Послепечатная обработка

Послепечатная обработка

Завершающим этапом, о которых мы говорили на странице «Допечатная подготовка», по созданию полиграфической продукции является послепечатная обработка. Или еще ее называют «постепечатная обработка», или коротко — «постпечать» или «пост-пресс».

Бумага с отпечатанным на ней изображением практически никогда не является конечным продуктом. После выхода из печатной машины изделие представляет из себя просто стопку бумаги большую или не очень, в зависимости от тиража. Такая стопка бумаги — это не каталог, не открытка, не календарь или блокнот и даже не листовка. Это просто бумага. Поэтому, чтобы придать этой стопке требуемый вид печатного издания, которое было заложено в макете, необходимо предпринять дальнейшие шаги по ее превращению. Вот эти процессы обработки бумаги после печати и называются послепечатной обработкой или постпечатью.

Технология послепечатной обработки – это целый комплекс мероприятий, который выполняется непосредственно после печати полиграфической продукции.

Виды послепечатной обработки

  1. Резка – послепечатный процесс — разрезание (подрезка) больших листов или рулонов на отдельные листы согласно заданного в макете формата. Без резки не обходится ни одно полиграфическое издание.
  2. Вырубка и высечка – аналог резки, придание особой формы изделиям. Для высечки (вырубки) изготавливается специальная штанц-форма, которая содержит в себе ножи и биговальные или перфорационные линейки. На прессах с помощью этих штанц-форм производится вырубка нужного изделия из отпечатанного листа бумаги. Возможна вырубка изделий с различными фигурными формами.
  3. Фальцовка и биговка – создание на бумаге сгиба. Фальцовка — это образования сгиба складыванием. Биговка — образование сгиба продавливанием. Обычно биговка оставляет более бережный сгиб. Эта операция требуется например при сборке каталога.
  4. Перфорация – создание на полиграфических изделиях перфорированных линий — линий отрыва. Это необходимо для изделий, типа билетов с отрывным корешком.
  5. Нумерация – печать на полиграфических изделиях (листах) последовательно меняющихся номеров.
  6. Сверление отверстий — проделывание отверстий. Это бывает необходимо при финальной сборке изделия.
  7. Люверсы, пикколо — проделывание отверстий и установка в них металлических колец-клепок, для придания отверстиям прочности. Используется на баннерах, календарях и пр.
  8. Скругление углов – технологический процесс удаления острых углов и придания углам полиграфических изделий округлой формы.
  9. Каширование – приклеивание к плотному и жесткому материалу (основе) более тонкого материала (лайнера). Применяется, чаще всего, при производстве упаковки или твердой обложки – для придания изделию прочности.
  10. Тиснение и фольгирование – нанесение на полиграфические изделия оттиска, рельефа, припрессовывание к ним пленки или фольги. Тиснение и фольгирование придают готовой продукции красивый праздничный вид. Такой вид нанесения изображения часто используется на открытках, еженедельниках, каталогах.
  11. Лакирование — выборочное лакирование изделия. Применяется, как элемент дополнительного декорирования.
  12. Ламинирование – покрытие бумажной  продукции слоем прозрачной полимерной пленки, защищающей готовые изделия от всевозможных физических повреждений. Очень  популярный вид обработки. Часто используется в ресторанах и других общественных местах, где есть возможность повредить изделие.
  13. Сборка: брошюровка и переплет – это постпечатные процессы, в результате которых из большого количества отдельно напечатанных листов собираются тетради, журналы, каталоги, брошюры, книги в обложке или переплете. Процесс включает подборку, фальцовку, скрепление (на скрепку, пружину, клей, переплет) готовых изделий и соединение их с обложкой.

 

 

Акции и скидки